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HG320A高頻振動篩是在FZS225I直線振動篩基礎上進行的優化和升級,由兩個1.87KW美國馬丁電機驅動,產生8.3G的超強激振力,配備大面積的平板篩網,能夠有效達到水和固體分離效果。變頻控制柜可以實現50HZ和60HZ電制的自由轉換。


HG320A高頻振動篩主要技術參數:

型號HG320A
處理量150-200m3/h
電機功率2*1.87kw
頻率50HZ/60HZ變頻調速
振動軌跡直線
篩網面積1250*635*44MM   4片3.15㎡
激振力8.3G
篩箱調節角度-2°  ~+5°
尺寸(MM)2950*1750*1650MM


HG320A高頻振動篩主要結構:

HG320型直線振動篩采用雙激振電機自同步原理,通過激振力的合成形成直線運動軌跡。振動篩由減振器、激振電機、篩箱、篩箱角度調節機構、雙向篩網固定機構、底座等組成。適用于不同篩分的要求。操作維護簡便,性能穩定。


HG320A高頻振動篩特點及優勢: 

1.直線振動篩鉆屑運動規則,排屑流暢。

2.超強激振力達到8.3G,更好的廢渣干燥效果。 

3.四片平板篩網,更大的篩網面積和處理量。 

4.篩箱角度可調節-2o--+5o,以適應不同地層和泥漿粘度的要求。 

5.變頻控制柜,兩種電制自由轉換。


HG320A高頻振動篩安全注意事項:
1、要特別注意防止振動電機固定螺栓的松動,每12個小時檢查一次,若有松動及時擰緊。

2、每8個小時檢查固定篩網楔塊一次,若有松動及時擰緊。

3、更換震動電機時,要選用與原振動電機激振力相等的電機;激振力不同時,要重新調整偏心塊的位置做到新電機和原電機的激振力相同。振動篩出廠前,已經進行了測試,電機的旋轉方向已經調為相反,如果用戶在修理或整改電路后,應檢查電機的旋裝方向是否相反。如果兩臺電機的旋裝方向相同,將不能正常排沙。一臺電機運轉,也不能正常排沙,必須兩臺電機同時反方向運轉。檢測兩臺電機是否相反運轉,可在電機啟動后,將手輕放在篩箱的邊筐上,能夠感覺到手在向排沙方向移動,可確認電機的轉向是正確的。

4、應根據鉆井液在篩面覆蓋長度為75%-80%來選擇篩網的目數和篩箱角度。

5、及時檢查電源電纜的連接和接地線是否正確牢固。

6、清理積屑和泥餅時,切忌使用尖銳硬物,以免損壞篩網。

7、振動篩使用前,應確認在運輸時固定篩箱的固定件已經拆卸。

8、運輸時,要確認篩箱的固定螺栓已經安裝,避免篩箱減震彈簧受到劇烈沖擊而受損。


HG320A高頻振動篩常見故障及排除:

常見故障

故障分析

解決辦法

 

正常運行中,噪聲過大

1.電機螺栓松動
2.篩網松動

3.電機軸承損壞
4.底座固定不牢固

1.緊固電機螺栓
2.緊固篩網,同時查看篩網有無損壞,如損壞及時更換
3.更換電機軸承
4底座緊固

電機無法啟動

1.電機缺相?;?
2.啟動開關損壞
3.電機損壞

1.檢查接入電源
2.檢查控制箱器件
3.更換電機

篩網更換頻繁

1.篩網沒有張緊
2.篩網不配套
3.篩網橡膠條老化

1.緊固篩布楔塊
2.更換指定配套篩網
3.更換篩網橡膠條

跑泥漿

1.仰角太低
2.一臺電機未工作

1.調整仰角
2.檢查電機

固相顆粒排除不徹底

1.篩網損壞
2.篩網目數不配套

1.更換篩網
2.更換篩網


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